氩弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊机基本分类
氩弧焊机按照电的不同分为熔化氩弧焊机和非熔化氩弧焊机两种。
非熔化氩弧焊
非熔化氩弧焊是电弧在非熔化(通常是钨)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
熔化氩弧焊
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨氩弧焊的区别:一个是焊丝作电,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用广的是半自动熔化氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化氩弧焊。
氩弧焊机操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。好选用铈钨(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得**过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量**出规定而致伤人。
氩焊机的主要特点有哪些?
1、手工焊机适用φ1~φ6的酸性、碱性、耐热钢焊条;
2、数显电流表,可xx预置焊接电流;
3、可调节推力电流,保证{zj0}电弧性能;
4、可调节引弧电流,保证{zj0}引弧性能;
5、可选有线/无专线遥控功能;
6、注塑壳体美观大方,重量轻标准配置;
7、焊把及5M焊把线。
氩弧焊的特点及应用范围
1、可焊的材料范围很广,几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊,特别适宜化学性质活泼的金属和合金,常用于奥氏体不锈钢和铝、镁、钛、铜及其合金的焊接,也用于锆、钽、钼等稀有金属的焊接。
2、由于氩气保护性能优良,氩弧温度又很高,因此在各种金属和合金焊接时,不必配制相应的焊剂或熔剂,基本上是金属熔化与结晶的简单过程,能获得较为纯净的质量良好的焊缝。
3、氩弧焊时,由于电弧受到氩气流的压缩和冷却作用,电弧加热集中,故热影响区小,因此焊接变形与应力均较小,尤其适用于薄板焊接。
4、由于明弧易于观察,焊接过程较简单,也容易实现焊接的机械化和半机械化,并且能在各种空间位置进行焊接。
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