氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊加工运用广泛,其主要是因为有如下几个优点:
1、氩弧焊加工中 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊加工的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊加工为明弧施焊,操作、观察方便;
4、受焊件位置不受限制,可进行全位置焊接;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;而且焊接成品受力学性能优于电弧焊,故压力管道较常用,**机械焊接加工厂平常加工得多的是铁、不锈钢、铝、钛氩焊、铝制品的氩弧焊加工。
6、电损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化; 受焊件位置不受限制,可进行全位置焊接。
氩弧焊机操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。好选用铈钨(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得**过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量**出规定而致伤人。
氩焊机的主要特点有哪些?
1、手工焊机适用φ1~φ6的酸性、碱性、耐热钢焊条;
2、数显电流表,可xx预置焊接电流;
3、可调节推力电流,保证{zj0}电弧性能;
4、可调节引弧电流,保证{zj0}引弧性能;
5、可选有线/无专线遥控功能;
6、注塑壳体美观大方,重量轻标准配置;
7、焊把及5M焊把线。
氩焊机与手弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:
1、手开关控制;
2、高频高压控制;
3、增压起弧控制。另外在输出回路上,氩弧焊机采用负输出方式,输出负接电针,而正接工件。
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