氩弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊加工运用广泛,其主要是因为有如下几个优点:
1、氩弧焊加工中 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊加工的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊加工为明弧施焊,操作、观察方便;
4、受焊件位置不受限制,可进行全位置焊接;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;而且焊接成品受力学性能优于电弧焊,故压力管道较常用,**机械焊接加工厂平常加工得多的是铁、不锈钢、铝、钛氩焊、铝制品的氩弧焊加工。
6、电损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化; 受焊件位置不受限制,可进行全位置焊接。
氩弧焊机基本分类
氩弧焊机按照电的不同分为熔化氩弧焊机和非熔化氩弧焊机两种。
非熔化氩弧焊
非熔化氩弧焊是电弧在非熔化(通常是钨)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
熔化氩弧焊
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨氩弧焊的区别:一个是焊丝作电,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用广的是半自动熔化氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化氩弧焊。
氩焊机与手弧焊机在主回路、电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:
1、手开关控制;
2、高频高压控制;
3、增压起弧控制。另外在输出回路上,氩弧焊机采用负输出方式,输出负接电针,而正接工件。
氩弧焊的特点及应用范围
1、可焊的材料范围很广,几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊,特别适宜化学性质活泼的金属和合金,常用于奥氏体不锈钢和铝、镁、钛、铜及其合金的焊接,也用于锆、钽、钼等稀有金属的焊接。
2、由于氩气保护性能优良,氩弧温度又很高,因此在各种金属和合金焊接时,不必配制相应的焊剂或熔剂,基本上是金属熔化与结晶的简单过程,能获得较为纯净的质量良好的焊缝。
3、氩弧焊时,由于电弧受到氩气流的压缩和冷却作用,电弧加热集中,故热影响区小,因此焊接变形与应力均较小,尤其适用于薄板焊接。
4、由于明弧易于观察,焊接过程较简单,也容易实现焊接的机械化和半机械化,并且能在各种空间位置进行焊接。
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